안녕하세요! CNC 밀링 부품 공급업체로서 저는 가공 공정에서 발생하는 모든 종류의 문제를 해결해 왔습니다. 가장 일반적인 골칫거리 중 하나는 CNC 밀링 중에 생성된 칩을 처리하는 것입니다. 이 블로그에서는 이러한 칩을 효과적으로 관리하는 방법에 대한 몇 가지 팁과 요령을 공유하겠습니다.
먼저, 칩을 다루는 것이 왜 그렇게 중요한지 이해해 봅시다. CNC 밀링 중에 절삭 공구는 공작물에서 재료를 제거하여 칩을 생성합니다. 이러한 칩을 제대로 관리하지 않으면 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 절삭 공구가 손상되고 부품의 표면 마감에 영향을 미치며 기계가 걸릴 수도 있습니다. 따라서 좋은 전략을 세우는 것이 중요합니다.
1. 칩 브레이킹
칩을 처리하는 첫 번째 단계 중 하나는 칩을 작은 조각으로 나누는 것입니다. 길고 연속적인 칩은 절삭 공구와 가공물 주위에 엉킬 수 있으므로 처리하기가 매우 어렵습니다. 칩 브레이킹을 달성하는 방법에는 몇 가지가 있습니다.
- 올바른 절단 도구 사용: 일부 절삭 공구는 칩 브레이킹을 위해 특별히 설계되었습니다. 예를 들어, 톱니 모양의 모서리나 칩 브레이커와 같은 특수 형상을 갖춘 도구는 칩을 보다 관리하기 쉬운 크기로 나누는 데 도움이 될 수 있습니다. 절삭 공구를 선택할 때는 가공하는 재료와 원하는 칩 크기를 고려해야 합니다.
- 절단 매개변수 조정: 절삭속도, 이송, 절입깊이도 칩 형성에 중요한 역할을 합니다. 이러한 매개변수를 조정하여 칩의 모양과 크기를 제어할 수 있습니다. 예를 들어, 이송 속도를 높이면 칩이 더 짧아지는 경우가 있습니다. 그러나 이러한 매개변수를 너무 많이 변경하면 가공 부품의 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 올바른 균형을 찾아야 합니다.
2. 칩 제거
칩이 더 작은 조각으로 부서지면 다음 단계는 가공 영역에서 칩을 제거하는 것입니다. 칩 제거에는 여러 가지 방법이 있습니다.
- 냉각수 시스템: 절삭유는 가공 공정 중 열을 감소시키는 역할을 할 뿐만 아니라 칩 제거에도 중요한 역할을 합니다. 잘 설계된 절삭유 시스템은 절삭 영역에서 칩을 씻어낼 수 있습니다. 절삭유 시스템에는 플러드 절삭유, 미스트 절삭유, 관통 절삭유 등 다양한 유형이 있습니다. 플러드 절삭유는 가장 일반적인 유형으로 절삭 영역에 다량의 절삭유가 분사됩니다. 반면, 미스트 쿨런트는 미세한 쿨런트 미스트를 사용하므로 환경 친화적입니다. 공구 관통 절삭유는 절삭 공구를 통해 직접 절삭유를 전달하여 절삭날에서 더 나은 냉각 및 칩 제거를 제공합니다.
- 칩 컨베이어: 칩 컨베이어는 칩을 가공 영역에서 멀리 운반하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 칩 컨베이어에는 벨트 컨베이어, 체인 컨베이어, 스크류 컨베이어 등 다양한 유형이 있습니다. 벨트 컨베이어는 대량의 칩을 처리하는 데 적합한 반면, 스크류 컨베이어는 더 콤팩트하고 좁은 공간에서 사용할 수 있습니다. 체인 컨베이어는 내구성이 뛰어나 무거운 칩을 처리할 수 있는 것으로 알려져 있습니다.
3. 칩 수집 및 폐기
칩을 가공 영역에서 제거한 후에는 적절하게 수집하고 폐기해야 합니다.
- 칩통: 칩통은 칩을 수집하는 데 사용됩니다. 가공 작업에 적합한 크기의 칩통을 선택하십시오. 칩을 담을 수 있을 만큼 커야 하지만 공간을 너무 많이 차지할 정도로 커서는 안 됩니다. 또한 칩통의 재질도 고려하세요. 금속 칩 용기는 내구성이 더 뛰어나지만 플라스틱 칩 용기는 더 가볍고 취급하기 쉽습니다.
- 재활용: 많은 종류의 칩을 재활용할 수 있어 환경에 좋을 뿐만 아니라 비용도 절약할 수 있습니다. 예를 들어,알루미늄 CNC 가공 부품칩은 새로운 알루미늄 제품으로 재활용될 수 있습니다. 재활용된 재료의 최상의 품질을 보장하려면 재활용하기 전에 칩을 재료 유형별로 분리해야 합니다.
4. 다양한 재료에 대한 특별 고려사항
재료에 따라 다양한 유형의 칩이 생성되므로 이에 따라 칩 처리 전략을 조정해야 합니다.
- 알류미늄: 알루미늄 칩은 일반적으로 부드러워서 막히기 쉽습니다. 윤활성이 좋은 절삭유를 사용하면 칩이 절삭 공구에 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 막힘을 방지하려면 칩 제거 시스템을 정기적으로 청소하십시오.
- 강철: 강철 칩은 더 단단하고 마모성이 더 심할 수 있습니다. 절삭 공구와 칩 제거 시스템이 더 많이 마모될 수 있습니다. 경도가 높은 절삭 공구와 내마모성이 우수한 절삭유를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 또한 무겁고 마모성이 있는 칩을 처리할 수 있는 칩 컨베이어를 사용하십시오.
- 플라스틱: 플라스틱 칩은 매우 가벼워 냉각수에 떠 있을 수 있습니다. 이로 인해 제거가 어려울 수 있습니다. 미스트 절삭유 시스템이나 진공 칩 제거 시스템을 사용하는 것이 플라스틱 가공에 더 효과적일 수 있습니다.
5. 칩 처리 장비의 유지 관리
칩 처리 시스템의 효율성을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 필수적입니다.
- 청소: 절삭유탱크, 칩컨베이어, 절삭공구 등 칩제거장치를 정기적으로 청소해 주십시오. 이렇게 하면 장비 성능에 영향을 미칠 수 있는 칩과 잔해가 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
- 점검: 칩 처리 장비에 마모나 손상 흔적이 있는지 검사하십시오. 고장을 방지하려면 마모된 부품을 즉시 교체하십시오.
- 매끄럽게 하기: 칩 처리 장비에 움직이는 부품이 있는 경우 원활한 작동을 위해 정기적으로 윤활유를 공급하십시오.
결론적으로, CNC 밀링 중에 생성된 칩을 처리하는 것은 가공 공정에서 중요한 부분입니다. 올바른 절삭 공구를 사용하고, 절삭 매개변수를 조정하고, 효과적인 칩 제거 시스템을 구현하고, 칩을 적절하게 수집 및 처리함으로써 가공 작업의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 당신이 일하고 있든 없든액체 냉각판또는프로토타입 CNC 가공, 이러한 팁은 칩을 효과적으로 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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참고자료
- "CNC 가공 핸드북"
- "절삭공구 기술"
- CNC 밀링의 칩 관리에 관한 업계 연구 논문