기계적 특성
황동은 아연 함량이 다르기 때문에 기계적 특성이 다릅니다. 도 7은 다른 아연 함량을 가진 황동의 기계적 특성의 변화를 나타내는 그래프입니다. α 황동의 경우, δ 아연 함량의 증가에 따라 증가합니다. (α+β) 황동의 경우 아연 함량이 약 45%로 증가하기 전에 실온의 강도가 지속적으로 증가합니다. 아연 함량이 더욱 증가하면, 더 큰 취성을 가진 R 상(Cu5Zn8 화합물을 기반으로 한 고체 용액)이 합금 구조에 나타나고 강도가 급격히 감소합니다. (α+β) 황동의 실온 가소성은 항상 아연 함량의 증가와 함께 감소합니다. 따라서 45% 이상의 아연을 함유한 구리 아연 합금은 실질적인 가치가 없습니다.
일반 황동은 물 탱크 벨트, 급수 및 배수 파이프, 메달, 골판지 파이프, 뱀 파이프, 콘덴서 파이프, 쉘 케이싱, 다양한 복잡한 펀치 제품, 하드웨어 등과 같이 널리 사용됩니다. 아연 함량이 H63에서 H59로 증가함에 따라 뜨거운 처리를 잘 견딜 수 있으며 주로 기계 및 가전 제품, 스탬핑 부품 및 악기의 다양한 부분에서 사용됩니다.
황동의 내식성, 강도, 경도 및 가공성을 향상시키기 위해 주석, 알루미늄, 망간, 철, 실리콘, 니켈, 납 등 소량의 원소(일반적으로 1% ~ 2%, 최대 3% ~ 4%, 및 최대 5%)를 구리 아연 합금에 첨가하여 삼차, 사설 또는 심지어 는 초등도 또는 초등도, 초등도 또는 심지어 는 초라한 합금, 다각형 또는 심지어 는 초라한 또는 심지어 는 대문자, 다설또는 심지어 는 초라한 합금, 다각성 또는 심지어 는 대동맥, 다각성 또는 심지어 는 오리엔터, 다각형 또는 심지어, 합금, 복잡한
아연 등가계
복잡한 황동의 미세 구조는 황동에 추가 된 요소의 "아연 동등한 계수"에 따라 계산 될 수있다. Cu-Zn 합금에 소량의 다른 합금 요소가 추가되기 때문에 Cu-Zn 상태 다이어그램의 α/(α+β) 위상 영역은 일반적으로 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동합니다. 따라서 특수 황동의 미세 구조는 일반적으로 아연 함량이 증가하거나 감소된 일반 황동과 동일합니다. 예를 들어, 1% 실리콘을 가진 Cu-Zn 합금의 미세 구조는 Cu-Zn 합금에 10% 아연을 첨가한 합금 구조와 동일합니다. 따라서 실리콘의 "아연 동등한"은 10입니다. 실리콘의 "아연 동등한 계수"는 Cu-Zn 시스템의 α/(α+β) 위상 경계가 구리 측으로 크게 이동하게 하는 가장 큰 것으로, 즉 α 위상 영역이 강하게 감소된다. 니켈의 "아연 동등한 계수"는 음수, 즉 α 위상 영역이 확대됩니다.
특수 황동의 α 위상 및 β 단계는 큰 강화 효과를 갖는 복잡한 다중 요소 고체 솔루션이며, 공통 황동의 α 위상 및 β 단계는 강화 효과가 낮은 간단한 Cu-Zn 솔리드 솔루션입니다. 아연 이와 동등한 것은 동일하지만 다중 구성 요소 솔리드 솔루션과 간단한 이진 솔리드 솔루션의 특성은 다릅니다. 따라서 소량의 다중 원소 강화는 합금 특성을 향상시키는 방법입니다.
