3D 프린팅과 CNC의 차이점은 무엇입니까?

프로토타입 프로젝트를 견적할 때 컴포넌트의 특성에 따라 적절한 가공 방법을 선택해야 프로토타입 프로젝트를 더 빠르고 잘 완성할 수 있습니다. 현재 핸드 플레이트 가공에는 주로 CNC 가공, 3D 프린팅, 라미네이션, 급속 몰드 등이 포함됩니다. 오늘은 CNC 가공과 3D 프린팅의 차이점에 대해 이야기하겠습니다.

일단 3D프린팅은 덧셈기술이고, CNC가공은 삭감기술이라 소재부터 많이 다릅니다.

1. 재료의 차이

3D 프린팅 재료에는 주로 액체 수지(SLA), 나일론 분말(SLS), 금속 분말(SLM), 석고 분말(풀 컬러 인쇄), 사암 분말(풀 컬러 인쇄), 와이어(DFM), 시트(LOM) 등이 포함됩니다. 더. 액체 수지, 나일론 분말 및 금속 분말은 산업용 3D 프린팅 시장의 대부분을 차지합니다.

CNC 가공에 사용되는 재료는 모두 판 조각, 즉 판상 재료입니다. 부품의 길이, 너비, 높이 및 마모를 측정하여 해당 크기의 플레이트를 절단하여 가공합니다. 3D 프린팅보다 CNC 가공 재료를 더 많이 선택할 수 있습니다. 일반 하드웨어 및 플라스틱 시트는 CNC 가공이 가능하며 성형 부품의 밀도는 3D 프린팅보다 우수합니다.

2. 성형 원리에 따른 부품 차이

앞서 언급했듯이 3D 프린팅은 일종의 적층 제조입니다. 그 원리는 모델을 N개의 레이어/N개의 멀티포인트로 자른 다음, 블록을 쌓는 것과 같이 레이어별로/비트별로 순서대로 쌓는 것입니다. 따라서 3D 프린팅은 중공 부품과 같은 복잡한 구조의 부품을 효과적으로 가공할 수 있지만 CNC는 중공 부품 가공이 어렵습니다.

CNC 가공은 절삭 가공입니다. 고속으로 실행되는 다양한 도구를 통해 프로그래밍된 도구 경로에 따라 필요한 부품이 절단됩니다. 따라서 CNC 가공은 일정한 라디안의 둥근 모서리만 가공할 수 있고, 내부 직각은 직접 가공할 수 없기 때문에 와이어 커팅/스파크 등의 공정으로 구현해야 합니다. 외부 직각 CNC 가공은 문제 없습니다. 따라서 내부 직각이 있는 부품은 3D 인쇄용으로 고려할 수 있습니다.

표면도 있습니다. 부품의 표면적이 상대적으로 크면 3D 프린팅을 선택하는 것이 좋습니다. 표면의 CNC 가공은 시간이 많이 걸리며 프로그래밍 및 작업자 경험이 충분하지 않으면 부품에 분명한 선을 남기기 쉽습니다.

3. 운영 소프트웨어의 차이점

대부분의 3D 프린팅용 슬라이싱 소프트웨어는 작동하기 쉬우며, 비전문가도 전문가의 안내를 받으면 하루나 이틀 만에 슬라이싱 소프트웨어를 능숙하게 작동할 수 있습니다. 슬라이싱 소프트웨어는 현재 최적화가 매우 간단하고 지지대가 자동으로 생성될 수 있기 때문에 3D 프린팅이 개인 사용자에게 대중화될 수 있는 이유입니다.

CNC 프로그래밍 소프트웨어는 훨씬 더 복잡하며 전문가가 작동해야 합니다. 기본 지식이 없는 사람은 일반적으로 반년 정도 배워야 합니다. 또한 CNC 기계를 작동하려면 CNC 작업자가 필요합니다.

프로그래밍이 매우 복잡하기 때문에 구성 요소에는 여러 종류의 CNC 처리 솔루션이 있을 수 있지만 3D 인쇄는 상대적으로 객관적인 배치 위치로 인해 처리 시간과 소모품에 미치는 영향이 적습니다.

4. 후처리 차이점

일반적으로 연삭, 오일 주입, 디버링, 염색 등 3D 프린팅 부품에 대한 후처리 옵션이 많지 않습니다.

연삭, 오일 주입, 디버링, 전기 도금, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 금속 산화, 레이저 조각, 샌드 블라스팅 등 CNC 가공 부품에 대한 다양한 후 처리 옵션이 있습니다.

일련의 청문회가 있고, 예술계에는 전문성이 있다. CNC 가공과 3D 프린팅은 각각 장단점이 있습니다. 올바른 처리 기술을 선택하는 것은 프로토타입 프로젝트에 결정적인 영향을 미칩니다.

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