CNC 밀링 센터의 작동 원리

CNC 밀링 센터의 작동 원리
NC 밀링 - 밀링 기능은 회전식 멀티 블레이드 커터를 사용하여 공작물을 절단하는 효율적인 가공 방법입니다. 공구 회전(백그라운드) 작업 중 공작물이 움직일 때(피드 동작으로) 공작물도 고정될 수 있지만 현재는 회전 공구도 함께 움직여야 합니다(메인 동작과 이송 동작을 동시에 완료). 밀링 머신에는 수평 또는 수직 밀링 머신과 대형 공장 밀링 머신이 포함됩니다. 이러한 공작 기계는 일반 공작 기계 또는 수치 제어 공작 기계일 수 있습니다.
NC 밀링 부품은 로터리 밀링 커터로 절단됩니다. 밀링은 일반적으로 밀링 및 보링 머신에서 수행되며 가공 평면, 홈, 다양한 성형 표면(예: 꽃, 기어) 및 스레드 밀링 키) 및 특수 형상의 금형 표면에 적용됩니다.
밀링 특성:
밀링 커터의 커터 날은 주기적으로 불연속 절삭에 참여합니다.
절단하는 동안 절단 두께가 다릅니다.
블레이드당 F(mm/tooth)는 블레이드의 각 회전에 대한 공작물의 변위를 나타냅니다.
CNC 밀링 후 머시닝 센터에서 공작물의 작동 원리가 고정되고 디지털 제어 시스템은 다양한 가공 작업 흐름에 따라 절삭 공구를 자동으로 선택 및 교체하고 스핀들 속도, 이송 속도 및 절삭 공구를 상대적으로 자동으로 변경합니다. 여러 공작물의 표면 처리를 완료하기 위해 공작물 트랙 및 기타 보조 기능. 또한 생산을 보다 효율적으로 만들기 위한 다양한 종류의 도구 또는 커터가 있습니다.
중앙 집중식 자동 공구 교환 프로세스로 인해 CNC 밀링 부품 머시닝 센터는 공작물 클램핑, 측정 및 기계 조정 시간을 줄여 기계 절단 시간이 공작 기계 시동 시간의 약 80%에 도달하도록 합니다(15-20 일반 공작 기계의 경우 퍼센트); 동시에 공작물의 회전율도 감소시킵니다. 운송 및 보관 프로세스는 시간이 오래 걸리고 생산주기가 단축되며 상당한 경제적 영향을 미칩니다. 머시닝 센터는 보다 복잡하고 정확하며 빈번한 중소 배치 생산에 적합합니다.
수직 머시닝 센터에 비해 수평 머시닝 센터는 구조가 복잡하고 면적이 크며 가격이 높습니다. 또한 수평형 머시닝 센터는 가공 중 관찰이 불편하고 가공 중 부품을 고정하고 측정하는 것이 불편하지만 가공 및 칩 제거가 간편하여 가공에 적합하다.