금속 회전 부품의 전용 공급 업체로서, 나는 이러한 구성 요소의 기능과 성능에서 라운드가 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 제조의 세계에서, 라운드는 단순히 미학의 문제가 아닙니다. 최종 제품의 품질과 신뢰성에 크게 영향을 줄 수있는 기본 특성입니다. 이 블로그 게시물에서는 금속 회전 부품의 둥근 표준에 대한 표준을 탐구하여 왜 중요한지와 측정 방법을 탐구합니다.
원형 표준이 중요한 이유
라운드는 원통형 또는 구형 부분의 십자가 섹션이 완벽한 원을 준수하는 정도를 나타냅니다. 금속 회전 부품의 경우 여러 가지 이유로 올바른 수준의 원형을 달성하는 것이 필수적입니다.
첫째, 엔진, 변속기 또는 정밀 기기와 같이 부품이 정확하게 맞아야하는 응용 분야에서 정확한 반올성은 적절한 착용감을 보장합니다. 둥근이 열악한 부분은 과도한 마모, 누출 또는 효율 감소를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 유압 실린더에서는 피스톤이 완벽하게 둥글 지 않으면 유체 누출로 이어질 수있어 시스템의 성능을 줄일뿐만 아니라 손상의 위험이 증가합니다.
둘째, 둥근은 회전 부품의 동적 균형에 영향을 미칩니다. 고속 응용 분야에서는 완벽한 둥글면에서 약간의 편차조차 진동을 일으킬 수 있으며, 이로 인해 부품과 주변 구성 요소가 조기 실패로 이어질 수 있습니다. 이는 안전과 신뢰성이 가장 중요한 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
둥근 산업 표준
금속 회전 부품의 둥근 요구 사항을 정의하는 몇 가지 국제 표준이 있습니다. 가장 널리 알려진 표준 중 하나는 ISO 1101 : 기하학적 제품 사양 (GPS) - 기하학적 허용 오차 - 모양, 방향, 위치 및 실행 공차입니다. 이 표준은 원형을 포함한 기하학적 공차를 지정하고 측정하기위한 포괄적 인 프레임 워크를 제공합니다.
ISO 1101에 따르면, 원형 크로스 - 섹션의 모든 지점이 중심 지점에서 등거리가있는 조건으로 둥근 성이 정의됩니다. 표준은 또한 원형을 위해 공차 영역을 지정하는 방법을 제공합니다. 공차 영역은 부품의 실제 크로스 섹션이 거짓말을 해야하는 원형 영역입니다. 공차 영역의 크기는 응용 프로그램과 필요한 정밀도 수준에 따라 다릅니다.
ISO 표준 외에도 산업 - 특정 표준도 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업에서 회사는 종종 제품의 특정 요구 사항을 기반으로 원형에 대한 자체 내부 표준을 가지고 있습니다. 이러한 표준은 일반적인 ISO 표준보다 더 엄격 할 수 있습니다.
둥근 측정
금속 회전 부품의 둥근을 측정하는 것은 정확하고 복잡한 과정입니다. 각각 고유 한 장점과 한계가있는 몇 가지 방법이 있습니다.
가장 일반적인 방법 중 하나는 Roundness Tester와 같은 Roundness 측정 기기를 사용하는 것입니다. Roundness Tester는 일반적으로 부품이 장착되는 스핀들, 부품 표면과 회전 중심 사이의 거리를 측정하는 프로브 및 측정 데이터를 분석하는 데이터 처리 장치로 구성됩니다. 테스터는 부분을 회전시키고 프로브는 크로스 섹션의 반경의 변형을 기록합니다. 그런 다음 데이터는 완벽한 원과의 편차 인 Roundness 오류를 계산하는 데 사용됩니다.
또 다른 방법은 좌표 측정 기계 (CMM)를 사용하는 것입니다. CMMS는 부품 표면의 세 가지 차원 좌표를 측정 할 수 있습니다. 부품의 둘레 주변에서 여러 측정을 통해 둥근을 계산할 수 있습니다. CMM은 매우 정확하며 복잡한 형상을 측정하는 데 사용될 수 있지만 원형 테스터에 비해 더 비싸고 시간이 소요됩니다.
둥근에 영향을 미치는 요인
제조 공정에서 금속 회전 부품의 둥근 성도에 영향을 줄 수 있습니다.
공작 기계 정확도: 회전 기계의 정확도는 중요한 요소입니다. 기계의 스핀들, 베어링 또는 툴링의 잘못 정렬 또는 마모는 부품의 둥근에서 편차를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 스핀들에 약간의 실행이 있으면 부품이 완벽하게 둥글 지 않습니다.
절단 도구 형상: 갈퀴 각도, 클리어런스 각도 및 코 반경과 같은 절단 도구의 형상도 둥근에 영향을 줄 수 있습니다. 마모되거나 손상된 절단 도구는 거친 표면 마감을 일으킬 수 있으며 부품 직경의 변화를 유발하여 둥근이 열악합니다.
공작물 재료 특성: 경도, 연성 및 내부 스트레스와 같은 공작물 재료의 특성은 둥근에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 내부 응력이 높은 재료는 회전 과정에서 변형 될 수있어 원형 크로스 섹션이 발생할 수 있습니다.
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참조
- ISO 1101 : 기하학적 제품 사양 (GPS) - 기하학적 공차 - 모양, 방향, 위치 및 실행 - 공차.
- ASME Y14.5 : Roundness 및 기타 기하학적 공차에 대한 지침도 포함 된 치수 및 관용.
- 주요 공작 기계 공구 및 원형 측정 및 제어에 대한 장비 제조업체 측정의 기술 문헌.