비표준 부품 가공 및 비표준 장비, 부품 가공은 초원활한 가공 표면과 높은 처리 정확도를 얻어야 하며, 이는 칼이 높은 표준 수명을 가져야 하며, 공구착용 여부, 가공된 표면의 표면 품질이 공차성이 없는지 여부에 기초한다.
다이아몬드 공구의 표준 수명은 매우 높으며 고속 절단 중에 공구 마모가 매우 느립니다. 따라서 초미세 절단에서는 공구 수명이 제한되지 않으며, 이는 일반적인 절단 규칙과 다릅니다.
비표준 부품 처리를 위한 비표준 장비 부품 처리 관행에 선택된 절삭 속도는 사용되는 초미세 공작기계의 동적 특성및 절삭 시스템의 동적 특성에 따라 선택되는 경우가 많으며, 즉 가장 작은 진동을 가진 속도가 선택된다. 이 속도에서는 표면 거칠기가 가장 작고 처리 품질이 가장 높기 때문입니다. 고품질 비표준 가공 표면을 얻는 것은 비표준 장비 부품의 가공에 중요한 문제입니다. 높은 품질, 특히 좋은 동적 특성의 사용, 작은 진동과 초미세 공작 기계는 높은 절삭 속도를 사용할 수 있으며 처리 능력을 여행 할 수 있습니다.
비표준 부품 가공의 파라미터의 선택은 주로 절삭 공구 관점의 선택, 절삭 속도의 선택, 절삭 깊이 및 공급 속도 등의 선택을 포함한다. 과거의 경험에서, 우리는 플라스틱 재료를 가공 할 때, 더 큰 레이크 각도를 가진 도구가 효과적으로 축적의 형성을 억제 할 수 있다고 가정알고있다. 이것은 공구의 갈퀴 각도가 증가하고, 절삭력이 감소하고, 절단 변형이 작아지고, 공구 및 칩터치 길이가 짧아져 내장 부스러기의 기초를 감소시킵니다.
